我国超大直径阴极辊制造技术实现重大突破将大幅提升我国新能源锂电领域铜箔生产能力

9月22日，由中国航天科技集团四院研制的国内最大直径阴极辊首次交付客户，标志着我国超大直径阴极辊制造技术实现了新的突破，将进一步打破国外产品在该领域的垄断地位。

此次交付的阴极辊直径为3米，是新能源锂电铜箔制造装备的核心部件，该产品的上市，将大幅提升我国新能源锂电领域的铜箔生产能力，推动国家电子信息和新能源等战略性新兴产业加速发展。

据悉，航天科技四院下属7414厂于2016年成功研制直径2.7米阴极辊，一举打破日本、美国等国企业长期对高端大直径阴极辊技术市场垄断。

铜箔是电子信息、锂电新能源汽车、储能等产业发展的重要组成部分，近年来，我国大力推进新能源汽车产业发展，锂离子电池市场需求量不断增长，带动了电解铜箔产品在该领域应用需求的快速增长，也带动了生产制造锂电铜箔制造装备的快速发展。

航天科技四院7414厂依托航天固体火箭发动机金属壳体旋压设备和金属圆筒无缝旋压成形工艺等技术优势，将阴极辊制造逐步培育成企业重要的民用产业项目。7414厂通过联合原材料冶炼锻造领域专家以及西安交大、西工大等高校，开展技术攻关，技术不断突破：采用无缝旋压成形钛筒技术及特殊工艺制造的阴极辊，相较于国外企业采用卷焊成形钛筒技术制造的阴极辊，钛筒厚度大、寿命长，生产出的箔面无压痕、无亮带，铜箔品相更好。产品一经面市，便受到市场青睐。

如今，该企业生产的阴极辊国内市场占有率达70%以上。截至目前，企业阴极辊市场订单的合同金额近50亿元。

编辑：刘思雨